造成洛氏硬度計測試數據出現誤差的原（yuán）因

硬度是（shì）金屬材料的一個非常重要的屬性，在許多行業中，金屬硬度的準確數值對於製（zhì）造商和用戶來（lái）說有著非常重要的作用（yòng）。而在一般情（qíng）況下，洛氏硬度計（jì）能夠有效的測量大部分金屬（shǔ）的相對比較準確的硬度（dù）值，但洛氏硬度計在測量時（shí）也存在著誤差和不（bú）確定性（xìng）。下麵我們一起來分析一下造成這些誤差的原因都有哪些。

1、不同的表麵光潔度在洛氏（shì）硬度測試時，表現出不同的影（yǐng）響。表麵光潔度愈低，高硬度測試時其（qí）硬度愈高，反之硬（yìng）度越低，有刀痕（hén）的粗糙表麵，淬（cuì）火時首先快冷卻，或（huò）很堅硬的表層，硬度（dù）值（zhí）就高。反之，調質（zhì）件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能（néng）力小，硬度值就低。在測試表麵光潔度Δ7以（yǐ）下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用（yòng）銼刀（dāo）銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然後揩（kāi）擦幹淨。

2、熱處（chù）理（lǐ）零件表麵有鹽漬、沙子（zǐ）等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦（cā），增加壓深。這兩項（xiàng）原因使所測硬度值偏低。零件測（cè）試的部位氧化皮蔬鬆層薄的（de）硬度值降低（dī），氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦幹淨，不得（dé）有髒物。

3、斜麵(或（huò）錐（zhuī）度)、球麵及（jí）圓柱體零件對硬度（dù）測試的誤差較平麵大。當壓頭壓（yā）入這種零（líng）件（jiàn）表麵時，壓入處四周的抗力比（bǐ）平麵小，甚至（zhì）有偏離、滑移的現（xiàn）象，壓（yā）深增大，硬度降低。曲率半（bàn）徑愈小，斜度愈大，硬度（dù）數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類（lèi）零件要設（shè）計專用工作台，使工作台和壓頭同心。

綜（zōng）上所述，就是造成洛氏硬（yìng）度計測試數據出現誤差的原因，希望使用人員（yuán）在了解了洛氏硬度計出現（xiàn）誤差的原因之後，可以在今後的測量過程中能夠減少誤差的出現，如出現也能夠將其限製在可控範圍之（zhī）內。