摩擦磨損試驗機的用途及操作方法

摩擦磨損試（shì）驗機，其主要用（yòng）途與功能均與（yǔ）美國FALEX6#型多（duō）功能試樣測試（shì）試驗機相似(Multi-Specimen Test Machine)，它（tā）是研製開發各種中係列液（yè）壓（yā）油、內燃機油、齒輪機油必需的模（mó）擬評定測試試驗機，下麵來給大家說一下摩擦磨損試驗機的用途及操作方法（fǎ）。

一、摩擦磨損試驗機的用途

市場上比較多的（de）是 用於油品摩擦的 四球摩擦磨損試驗機 微機控製電液伺服摩擦磨損試驗機

用於（yú）評定潤滑（huá）油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的（de）摩擦磨損性能（néng）的 立式萬能摩（mó）擦磨損試驗機

以（yǐ）滑動摩擦（cā）形式，在浸油潤（rùn）滑條（tiáo）件下（xià），評定各種潤滑劑的潤滑（huá）性能的環塊摩擦磨損試驗機

測量材料溫升、摩擦係數（shù）等數值的 高溫端麵摩擦磨損試驗機 屏顯示端麵摩擦磨損試驗機

二、摩擦磨損試驗機的操作（zuò）方（fāng）法

1、主軸及其驅動係統主軸(1)是（shì）由鬆下交流電（diàn）機（jī）(2)和PWMC脈（mò）寬調速控製係統組成,該係統電機的額定力（lì）矩為9.545N·m,脈寬調速（sù）範圍為10-2000r/min,無級恒扭矩,高速精（jīng）度為1%.該電機功率約1.5Kw,在主（zhǔ）軸(1)和電機(2)上部（bù），分別（bié）裝有從動和主動特製的圓弧齒形帶（dài）輪(3)、(4),通過圓弧齒（chǐ）同步帶(5)把電機的（de）功率（lǜ）傳遞到主軸上。由於應用了脈寬調速係統使其在低轉速下具有高的傳動力矩,它完（wán）全改變了可控矽無級變速係統在（zài）低轉速下傳動力成倍遞減的特（tè）點。

2、油盒與摩擦副加熱升溫係統:主軸(1)是空心軸，其下端有1:7的錐孔，可以安裝各種各樣的（de）摩擦副（fù）上夾頭，例如（rú），銷盤夾頭(10)和銷盤摩擦副（fù）(11)、(12)，空心主軸內有拉杆(6)，當銷（xiāo）盤摩擦（cā）副等夾頭裝入主軸錐孔內，旋緊拉杆(6)可確保主軸與（yǔ）各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內不產生任（rèn）何相對滑動。油盒加熱係統有兩套，分別是不（bú）鏽鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14)，均在（zài）220V，條件下，通過繼電器對試驗溫度從室溫~100℃進行數（shù）顯控製與報警，進行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標準鉑（bó）電阻。

3、下導向主軸與下摩擦（cā）副副盤及摩擦力矩傳感係統。下導向（xiàng）主軸(15)副盤(16),直線球軸承(17),兩個徑（jìng）向球軸承(18),試（shì）驗力傳感器(19),摩（mó）擦力傳感器(20),止推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換（huàn）夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作(22)與(23),直線球軸承(17)可使下導向（xiàng）主軸（zhóu）(15)上下運動（dòng）,摩擦力小,輕便（biàn）靈活,它（tā）可使（shǐ）在施加試驗力時具有較高的靈敏（mǐn）度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時數顯準確可靠。本機力值標定，是由專用（yòng）工具（jù）和標準牛頓（dùn）砝碼檢定,以（yǐ）確保本試（shì）驗（yàn）機與摩擦力矩按計量（liàng）法規定傳遞精（jīng）度準確可靠。

4、彈簧（huáng）式微機施力係（xì）統試驗機試（shì）驗力的施加是通過彈簧式施力結構與（yǔ）微機控製步進電機係統自動進行,步進電機(30)通過一對徑向止推球軸（zhóu）承(31),(32),傳遞一對（duì）減（jiǎn）速比為80:1的蝸杆(28)蝸輪(29)運行副（fù）。蝸輪(29)固定著一根絲杠(25),由一對徑向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導向（xiàng）)壓縮施力彈簧(24),通過上施力板,荷重傳感器(19)把試驗力施加到不同的摩擦副上產生接觸壓力,並按要求進行試（shì）驗。操縱試驗力控製按鈕,通過微機控製自（zì）動加載係統可實現按一定速（sù）率加載。行程限位（wèi）開關可在試（shì）驗結束（shù）後自動卸載後起限位停機作（zuò）用。

了解了摩擦磨損試驗機的用途及操作方法之後，操作人員在（zài）使用試驗機的時候一定要按照說明書（shū）的流（liú）程規範使用。否則很容易（yì）造成機器故障及人員傷害等險情。如有不（bú）清楚的地方，請來電谘詢。以便我們根據您的實際情況選擇適合（hé）您的產品。