洛氏硬度計的（de）洛氏硬度值如何計算

洛氏硬（yìng）度計又被稱為洛（luò）氏硬度機，中國的洛氏硬度標準是150公斤力洛氏（shì）硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛（gāng）石圓錐，試驗載荷為一確定值，表麵洛氏硬度計用（yòng）於測試薄板金屬、薄壁管材、表麵硬化鋼和小零件的硬度由於試（shì）驗力較小，壓痕也小，特別是（shì）表麵洛氏硬度試驗的（de）壓痕更小，對大多數（shù）工件的使用無影響，可直（zhí）接測試成品工件，初試驗力的采用，使得試樣表麵輕微的不平度對硬（yìng）度值的影響較小。

因此，此儀器非常適於在工廠使用，適於對成批加工的成品（pǐn）或（huò）半成品工（gōng）件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。洛氏硬度（dù）計是用來檢測材料硬度的檢（jiǎn）測儀器，每種材料的硬度檢測都是通過規定的公式來計算的，下麵對洛氏硬度計的洛氏硬度值（zhí）如（rú）何計算來作個簡要分析：

利用洛氏硬度計算公式HR=(K-H)/C便可以計算出洛氏硬（yìng）度。洛（luò）氏硬度值顯示（shì）在硬度計的（de）表盤上，可以直接讀取。上述公式中（zhōng），K為常數，金剛壓頭時K=0.2MM，淬火（huǒ）鋼球壓頭時K=0.26MM;H為主載菏解除後試件的壓痕深度（dù）;C也為常數，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓（yā）痕越淺，HR值越（yuè）大，材料硬度越（yuè）高。一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料（liào）的硬度：

其中HRA表（biǎo）示試驗載（zǎi）荷588.4N(60KG-F)使用頂角為120度（dù）的金剛圓錐壓頭試壓;

HRB表示（shì）試驗載荷980.7N(100KG-F)使用直（zhí）徑1.59MM的淬火（huǒ）鋼球（qiú）試壓;

HRC表示試驗載荷1471.1N(150KG-F)使用頂（dǐng）角為120度的金（jīn）剛圓錐頭試（shì）壓。

對於硬度較高的製（zhì）刀材料，製刀界通（tōng）用HRC來表示刀鋒硬（yìng）度，比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂（dǐng）角為120度的金（jīn）剛圓錐壓頭時，被試材料的（de）壓痕深度為0.08MM。

石衝入金屬的深度（dù）,可從指針指出正確的數字,該數字稱（chēng）為洛氏硬度數。

通常一（yī）把好刀的（de）刀刃硬度應在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下。

簡單來說,硬度越高,抗磨（mó）損能力越高,但脆性（xìng）也約大。硬度不超過60HRC。

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