全自動水泥抗折抗壓試驗機的操作規程與維修保養

全自（zì）動（dòng）水（shuǐ）泥抗（kàng）折（shé）抗壓試驗機主要用於水泥膠砂的抗折抗（kàng）壓強（qiáng）度試驗,結構緊湊,操作簡單等優（yōu）點,是水泥廠,建築工程單位,質檢站,大（dà）專院校必不可少的（de）設備.主要用於磚、石（shí）、水泥、混凝土等材料的抗（kàng）壓強度試驗，也用於其他材料的抗壓性能試（shì）驗。以下是全自動水泥抗折抗壓試驗機的操作規程與維修保養（yǎng）：

全（quán）自動水泥抗折抗壓試驗機的操作規程：

1.使用全自動水泥抗折抗（kàng）壓試驗機前應檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側麵的油標，如不足，則應打開後箱板向油箱內加油至液麵在油標處為合適。

2.檢（jiǎn）查各油管接頭和緊固件是否（fǒu）鬆動（dòng），檢查電（diàn）氣接（jiē）地措施是否有效。

3.檢查壓力傳感（gǎn）器、測控係統過載輸出及電（diàn）源的接插是否有效（xiào）。

4.首次使用全自動水泥抗折（shé）抗壓試（shì）驗機時，按下啟動按鈕，接通（tōng）電源油泵開始工作（zuò），開啟電腦，使（shǐ）活塞上升一段距離，觀察有（yǒu）無卡住等異（yì）常現（xiàn）象。如有，則應（yīng）卸荷停機檢查，並排（pái）除之;如無異常（cháng）現象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

5.根據不同試驗，選用抗折或抗（kàng）壓夾具，然後固定並清除周圍異物。試（shì）驗時將試件表麵擦拭幹淨，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數值（zhí）者，須更換無損（sǔn）試件。

6.全自動（dòng）水泥抗折抗（kàng）壓試驗機檢測開（kāi）始前，接（jiē）通（tōng）測控係統電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零。

7.抗折時將試件平放在兩下（xià）抗折板上（shàng）。當試件開始加載時應按所需加荷速率使活塞平穩上升（shēng），及至試件折斷破碎，負荷下降，工（gōng）作油缸內的油迅速流（liú）回（huí）油箱，而活塞則（zé）靠其上的重量下降到點或需要位置。如需連接試驗（yàn），則（zé）不必將油缸內的油全部放光，使活塞下降（jiàng）太低，隻要能容納下（xià）一次試件順利安裝即可（kě）。

全（quán）自動水泥抗（kàng）折抗壓試（shì）驗機的維修與保（bǎo）養：

1.試驗機安裝在清潔、幹燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的（de）環境中。

2.全自動水（shuǐ）泥抗折抗壓試驗機應保（bǎo）持清潔，試（shì）驗機無保護層的（de）零件應經常擦油，以防鏽蝕。

3.試驗機使用半年至一（yī）年後（hòu）應換油一次，換油時，徹底清洗油（yóu）箱、濾油器。清（qīng）洗油箱方法可向油箱（xiāng）內或（huò）入煤油，清洗（xǐ）後放（fàng）出，中此重複幾（jǐ）次至洗淨為止，並用毛巾擦淨箱底，再加入潔（jié）淨液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應（yīng）立即（jí）更換，否（fǒu）則會（huì）加速液壓各部位磨損，基（jī）至影響力（lì）值的準確度。 液壓（yā）油規格，視氣溫不（bú）同建議如（rú）下：

(1)當環境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#(相當於30#機械油)。

(2)當環境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#(相當於40#機械油)。

4.全自動水泥抗折抗壓試驗機不使用時應將機器（qì）用塑料套罩好。

了解了全自（zì）動水泥抗折抗壓試驗機的操（cāo）作規程與（yǔ）維修保養之後，操（cāo）作（zuò）人（rén）員（yuán）在使用試壓機的時候一定要按照說（shuō）明書的流程規範使用。否則很容易（yì）造成機器故障（zhàng）及人員傷害（hài）等險情。友情（qíng）提示：如果（guǒ）您在（zài）使用操（cāo）作中有（yǒu）什麽問題，可以通過網頁撥打本公司的服務熱線，本公司（sī）技（jì）術人員會為您一一解（jiě）答。歡迎您的來電與支持!