超聲波測厚儀的問題（tí）分析

超聲波測厚儀是采用的高性能、低功耗微處理器技術，基於超（chāo）聲波測量（liàng）原理，可以（yǐ）測量金屬及其它多種（zhǒng）材料的（de）厚度，並可以（yǐ）對材（cái）料的聲速進行測量。可以對（duì）生產設備中各種管道（dào）和壓力容器進行厚度測量，監測它們在使用過程（chéng）中（zhōng）受腐蝕後的減薄（báo）程度，也可以對各種板（bǎn）材和（hé）各種加工（gōng）零件作精確測量（liàng）。

由於超聲波測厚儀處理方便，並有良好的（de）指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材料的（de）厚度，既快又準確，無汙染，尤（yóu）其是在（zài）隻（zhī）許可一個側麵可按觸的場合（hé），更能顯示其優越性（xìng），廣泛用於各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、鏽蝕的情況，因此對冶金、造船（chuán）、機械、化工、電力、原子能（néng）等各工業部門的（de）產品檢驗，對（duì）設（shè）備安全（quán）運（yùn）行及現代化管理起著主要的作用。但在實際檢測工作中，經常碰到測厚（hòu）儀示值與設計值(或預（yù）期值)相比，明顯偏（piān）大或偏小，下麵我們就來為大（dà）家詳（xiáng）細（xì）說（shuō）明超聲波（bō）測厚（hòu）儀的問題分析;

(1)層疊材料、複合（hé）(非均質)材料。要測量（liàng）未經耦合的層疊（dié）材料是不（bú）可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不（bú）能（néng）在複合(非均（jun1）質)材（cái）料中勻速傳播。

對（duì）於由多層材料（liào）包紮製成的設備(像尿素高壓設備)，測（cè）厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度（dù）。

(2)超聲波測厚儀聲速選擇錯（cuò）誤。測量工件前，根據（jù）材料（liào）種類預置其聲（shēng）速或根據標準塊反測出聲速。當用（yòng）一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產生錯（cuò）誤的結果。

(3)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱（rè）態材料每增加（jiā）100°C，聲速下降1%。對於高（gāo）溫在役設備常常碰（pèng）到這種情況。

(4)耦合劑的影響。耦合劑（jì）是用來排除探（tàn）頭和被測物體之間的空氣（qì），使超聲波能有效地穿入工件達到檢測（cè）目的。

如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標誌閃爍，無法測量（liàng）。實際使用中（zhōng）由於（yú）耦合劑使用過多，造成探頭離開工件（jiàn）時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

(5)超聲波（bō）測厚儀被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差（chà）不大時，測厚儀顯示（shì）值為壁厚加沉積物厚度。

(6)金屬表麵（miàn）氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表麵（miàn）產生的致密（mì）氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊（jǐn）密，無名顯界麵，但聲速在兩種物質（zhì）中的傳（chuán）播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆（fù）蓋物厚度不（bú）同，誤差大小也不同。

(7)當材料內部存在缺陷(如夾（jiá）雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%(此（cǐ）時要用超聲波探傷儀進一步（bù）進行缺陷檢測)。

(8)應力（lì）的影響。在役（yì）設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況（kuàng）對聲速（sù）有一（yī）定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。

當超聲（shēng）波測厚儀應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動（dòng）軌跡受應力幹擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

以（yǐ）上就（jiù）是針對超聲波測厚儀（yí）的問題分析做的相關介紹，不過實際操作過程中還需要具體分析，如果您操（cāo）作過程有什麽疑問都可以致電本公司，歐貝特(山東)試驗設備有限公司一直秉承：“質量，服務至上，顧客滿意”的宗（zōng）旨，我們擁有一（yī）支專（zhuān）業的售前、售中（zhōng）、售後服務隊伍，向國內外的用戶提供強（qiáng）有力的技術（shù）支持。歡迎廣（guǎng）大新老客戶前（qián）來參觀洽談!