維氏硬度計常見故障（zhàng）及維（wéi）修方法

硬度計（jì）的種類較多，在工礦（kuàng）企（qǐ）事業和科（kē）研單位中應用普遍的以金（jīn）屬洛氏、布（bù）氏、維氏硬度計（jì）為主，其中金屬洛氏和金屬布氏（shì）硬度計相對於金屬維氏硬度計結構簡單。常（cháng）見故障的調修並不是很困難（nán）。

根據多年來的（de）工作實踐（jiàn），在檢定和修理工（gōng）作開始前應先從調整工作台的水平入手，然後觀察主軸、杠杆、升降絲杆、緩衝機構及測量裝置是否正常、靈活。保證對設備（bèi）性能有一基本了解。然（rán）後再針對出現的情況逐一解決。

(1)加荷指示燈（dēng）、測量顯微鏡燈不亮

首（shǒu）先檢查電源是（shì）否接好，然後檢查開關、燈泡等。如排（pái）除這些因素後還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之後仍不正常，就必須從（cóng）線（xiàn）路(電路)入手逐步排查。

(2)測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕

這應從（cóng）調整顯微鏡焦（jiāo）距和燈光入手，調整之（zhī）後仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，並分別（bié）移動鏡內帶虛線、實線、刻線（xiàn）的三塊平鏡，仔（zǎi）細觀察問題出（chū）在哪一塊鏡麵（miàn）上，然（rán）後卸下，用長纖脫脂棉（mián）沾無水（shuǐ）酒精擦洗幹淨，按相反順序裝好後觀測，如仍未解（jiě）決，則送修或更換測微顯（xiǎn）微鏡。

(3)壓痕（hén）不在視場內或稍轉動工作台，壓痕位置（zhì）變化很大

出現這種情況的原因是由（yóu）於壓頭、測量顯微鏡、工作台三（sān）者軸心不（bú）同造成的。由於壓頭固定（dìng）在工作軸底端，因此按以下順序分別調（diào）整。①調整主（zhǔ）軸下端的活動間隙（xì），以導向座下端麵（miàn）不（bú）直接（jiē）接觸主軸錐（zhuī）麵為準;②調整轉軸側麵螺釘使工（gōng）作軸和主軸同(軸（zhóu）)心，調好後，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中（zhōng）位置，並記錄;③輕輕轉動工作台(保證試塊在工作台上不移動)在顯（xiǎn）微鏡下找（zhǎo）出試塊上不轉動的一個點，此點（diǎn）即為工作台軸心;④稍鬆（sōng）開升降絲杆壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲杆，使工作台（tái）軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置（zhì）重合，然後固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重複以上步驟，直至完全重合為止。

(4)檢定時示值超差（chà）的原因及解決（jué）辦法

①測（cè）量顯微鏡（jìng）標尺（chǐ）不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。

②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是（shì）否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。

③負(載)荷超出規程要求（qiú）或負（fù）荷不穩（wěn），用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠杆（gǎn）比例發（fā）生變化，可鬆開主軸保護（hù）帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠（gàng）杆比)，調（diào）整好後固緊。如載荷不穩，可能是（shì）力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作（zuò）軸與主軸不同心（xīn）、工作軸內有較大摩擦等（děng）原因造（zào）成。這時檢（jiǎn）查（chá）刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸並清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調整見步驟3。

(5)加荷（hé）時有衝（chōng）擊現象

這種（zhǒng）情況的（de）發生與緩（huǎn）衝器油太少或油太髒有關。加滿油或清洗緩衝器後（hòu）一般就可解決

故（gù）障類型：

1.加荷指示燈、測量燈不亮的故障;

2.測量顯微鏡（jìng）內（nèi）渾濁（zhuó），看不到或者看不清壓痕;

3.壓痕不在神誌內或稍轉動工作台，壓痕位置變化比較大。

解決方法

1.首（shǒu）先要檢查電源是否接好，然後再檢查開關，燈泡等，如果排除這些因素還是不亮的話，就要看看負荷是否全部加上或者簧片開關是否正（zhèng）常。

2.這要從調整顯微鏡焦躁和燈光入手，調（diào）整之後仍然不清楚，則要分別轉動物鏡和目鏡，並分別移動鏡內帶虛線、實線（xiàn）、刻線的三塊平鏡，仔細（xì）的觀察問題出在（zài）哪一塊（kuài）鏡麵上，然後卸下，用張纖脫（tuō）脂棉沾無水（shuǐ）酒精擦拭幹淨。

3.對於出現這種情況的原因是由於壓頭，測量顯（xiǎn）微鏡、工作台（tái）三者軸心不同所造成的，隻要按照說明書按順序分別調整下就可以了。