有一定操作經驗人員說,
巴氏硬度計金剛石壓頭不符合(hé)技術要求或是使(shǐ)用一段時間後有磨損,如果操作者如不能判斷(duàn)金剛石的好(hǎo)壞,這就很可能導致巴氏硬度計測試結果不,這種說法是對的,除了這種原因以外(wài),還有以下幾種原因也會導致(zhì)巴氏(shì)硬度(dù)計出現測試不。
一、載荷方麵:
1、初(chū)負荷:彈(dàn)簧和主(zhǔ)軸、杠杆和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲鬆曠、調整移動,頂杆位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。如果(guǒ)初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠杆、百分表等處的(de)配(pèi)合。調整塊的位置移(yí)動合適以後,緊固調整螺絲,同時要緊固頂杆位置,初負荷的允差應小於±2%。
2、主負荷:杠(gàng)杆(gǎn)比例不對,吊杆和砝碼的配重有誤差;主軸、杠杆和砝碼有(yǒu)偏斜,均會使主負荷產生誤差。杠杆比不對,應進行調整。刀口有磨損應(yīng)修複或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠杆和砝碼偏斜應撥正。各(gè)種標尺主負荷(hé)的允差小於±0.5%。
二、硬度計(jì)安置不(bú)正。硬度計不處於水平位置,測(cè)試硬度時,其值偏低。用水平儀測(cè)量水平(píng)度,然後墊平硬(yìng)度計。 三、零(líng)件某一測試部位的表麵與工作台接觸不(bú)良,或支承點不穩固,將會產生(shēng)滑移、滾動、翹起等現象。這(zhè)不(bú)僅使所得結果(guǒ)不準,還會損(sǔn)壞(huài)儀(yí)器。應根據零件(jiàn)的(de)幾何形狀設計合適的工作台。
四、周圍環境的影響。工廠(chǎng)生產用硬度(dù)計常(cháng)會因(yīn)周圍環境(jìng)受震動的影響,致使儀器結構(gòu)產生鬆動,示值(zhí)不穩定。硬度計應安裝在無震動或離震源(yuán)較遠的地方。
五、硬度值不準確:有二種情(qíng)況導致測試(shì)硬度不準確,如(rú)果(guǒ)所用的壓頭是金鋼石壓頭,首(shǒu)先用指甲表麵輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,觀察指甲有沒劃出深痕跡,有深痕跡表示壓頭已損壞,反之為好的壓頭。第二種情況就是儀器微調處未調好,打開硬度計頂(dǐng)蓋,用一字(zì)螺絲刀把頂(dǐng)針部二顆螺絲調鬆,然後把微調鐵塊向前調節使硬度值調高,反之為調(diào)低(dī)。